描述
产品介绍:
●高温粘性介质
●易结晶介质
●含有固体颗粒或悬浮物的可沉淀介质
●强腐蚀性或剧毒介质
可以消除脉冲管泄漏污染周围环境的现象;避免了在使用隔离液时因测量信号不稳定而需要频繁补充隔离液的繁琐工作。
●连续精确测量界面和密度
远程传输装置可以避免不同瞬时介质的混合,使测量结果真实反映工艺变化的实际情况。
●对卫生要求较高的场合
例如,在食品、饮料和制药行业的生产中,不仅要求发射机与介质接触的部分符合卫生标准,而且应易于冲洗,以防止不同介质的交叉污染。
特点:
差压变送器是用来测量液体、气体和蒸汽的液位、密度和压力,然后转换成4-20mA直流电流信号输出。3151DP也可以通过通信器进行模拟
●精度高
●量程和零点外部连续可调
●良好的稳定性
●高达500%的正迁移和600%的负迁移
●二线系统
●阻尼可调,抗过电压
●固态传感器设计
●无机械活动部件,维护少
●重量轻(2.4kg)
●所有系列结构统一,互换性强
●小型化(总高度166mm)
●可选膜片材料
●单边anti-overpressure
●低压铸造铝合金外壳
聪明的
●压力、压差、液位和流量测量的超强测量性能
●数字精度:+ (-)0.05%
●模拟精度:+ (-)0.75% + (-)0.1% F.S
●全性能:+ (-)0.25F.S
●稳定性:0.25%,持续60个月
●射程比:100:1
●测量速率:0.2S
●微型化(2.4kg)全不锈钢法兰,安装方便
●工艺连接与其他产品兼容,实现最佳测量
●全球唯一H合金护套传感器(专利技术),具有优异的冷热稳定性
●16位计算机智能发射机
●标准4-20mA直流,基于HART协议的数字信号,远程控制
●支持与现场总线的相互通信和基于现场控制的技术升级,可进行设置和监控。
设计原则:
顾名思义,结果由差压变送器测量压差,即△P =ρg△h。因为油箱通常是圆柱形,年代截面圆的面积是常数,然后,重力g =△P·S =ρg△h·S, S是常数,和g正比于△P .也就是说,只要△P值准确地检测到,它是成反比的液面高度h和高度差成比例Δh。当温度变化时,尽管油的体积膨胀或收缩,但实际液位会增加或减少。压强总是一样的。如果用户需要显示实际液位,还可以引入介质温度补偿来解决。
相关参数:
使用对象:液体、气体和蒸汽
测量范围:0 ~ 0.1kPa至0 ~ 40MPa
输出信号:4 ~ 20mA直流(可采用四线220V交流供电,0 ~ 10mA直流输出)
电源:12 ~ 45V DC,一般为24V DC
负载特性:与电源有关。在一定电源电压下的负载能力如图2所示。负载阻抗RL与电源电压Vs的关系为:RL≤50 (Vs-12)
指示表:指针式线性指示0 ~ 100%刻度或液晶显示。
防爆:防爆ExdIICT6
量程和零点:外部连续可调
正迁移和负迁移:量程和测量范围的上下限在零点发生正迁移或负迁移后的绝对值。
不要超过测量范围上限的100%。(智能:量程比15:1)最大正迁移量为最小调整量程的500%;最大负迁移量为最小调整范围的600%。
温度范围:放大器工作温度范围:-29至+ 93°C (LT类型:-25至+ 70°C)。
测量元件填充硅油:-40 ~ + 104℃
法兰式变送器灌装时高温硅油:-20 ~ + 315℃,普通硅油:-40 ~ + 149℃
静压:4、10、25、32MPa
湿度:相对湿度5% ~ 95%
容积吸气量:<0.16cm3
阻尼(阶跃响应):填充硅油时,一般在0.2s ~ 1.67s之间连续可调。
准确性:±0.2%
死区:无(≤0.1%)
稳定性:基本误差在六个月内(智能型为一年)不超过最大范围的绝对值
振动的影响:当振动频率在任意轴上为200Hz时,误差为测量范围上限的±0.05% / g
功率效应:输出范围小于0.005% / V
负载效应:当电源稳定时,负载无影响。
预防措施:
1.不要对变送器施加高于36V的电压,造成变送器损坏;
2.不要用硬物接触隔膜,以免损坏隔离隔膜;
3.被测介质不允许冻结,否则会损坏传感器元件隔离膜片,导致变送器损坏。如有必要,必须对变送器进行温度保护,防止结冰;
4.在测量蒸汽或其他高温介质时,其温度不应超过变送器使用时的极限温度。在变送器使用的极限温度以上,必须使用散热器;
5.在测量蒸汽或其他高温介质时,应使用热管将变送器与管道连接在一起,并利用管道上的压力传递给变压器。当被测介质为水蒸气时,必须向热管中注入适量的水,防止过热蒸汽直接接触变送器而损坏传感器;
6.在压力传递过程中,应注意以下几点:
a、变送器与热管连接处,不得漏气;
b.开始使用前,如果阀门处于关闭状态,使用时应非常小心、缓慢地打开阀门,以防止被测介质直接冲击传感器隔膜,从而损坏传感器隔膜;
c.管路必须保持畅通,管路中的沉淀物会弹出,损坏传感器膜片。
失效分析:
1.调查方法:
检查故障发生前的火灾、烟雾、气味、更换电源、雷击、湿度、误操作和维护情况。
2.直观的方法:
观察电路外部损坏情况、压力管漏电情况、电路过热情况、电源开关状态。
3.检测方法:
1)开路检测:将疑似部件与其他部件分离,检查故障是否消失,若消失则确定故障,否则可找到下一步,如:智能差压变送器不能正常工作Hart远程通信可以断开仪表本体电源,用现场附加电源的方法给变送器供电进行通信,看看电缆上是否叠加了约2kHz的电磁信号,干扰通信。
2)短路检测:在保证安全的前提下,直接对电路的相关部分进行短路检测。例如,如果差压变送器的输出值过小,可以断开导压管,将差压信号从取压阀外直接发送到差压变送器的两侧,观察变送器的输出,确定导压管道的堵塞和泄漏。
3)更换试验:更换疑似故障部件,判断故障部件。例如,如果怀疑是发射机电路板故障,可以暂时更换一个,以确定原因。
4)分段检测:将测量电路分为:电源、信号输出、信号传输、信号检测等几部分,分段检查,由简单到复杂,由表而内,缩小范围,找到故障位置。
故障排除步骤:
1.检查压差变送器电源是否反转,电源正负极连接是否正确。
2.测量变送器电源是否有24V直流电压;必须保证发射机的供电电压≥12V(即发射机输入端电压≥12V)。如果没有电源,要检查电路是否断开,检测仪器是否选择错误(输入阻抗应≤250Ω),等等。
3.如果压力变送器有表头,需要检查表头是否损坏(可以先把表头的两根电线短路,如果短路正常,说明表头损坏)。如表头损坏,需更换表头。
4.如果差压压力变送器有问题,可以将电流表串到24V电源电路中,检查电流是否正常。如果正常,表示发射机正常。此时,检查回路中其他仪器是否正常。2022卡塔尔世界杯亚洲区赛程
5.电源是否连接到变送器的电源输入端,并将电源线连接到电源连接口。
故障检测:
在检测差压变送器故障时,要了解差压变送器的工作原理可以让我们更方便快捷地找到原因。
差压变送器工作原理:来自双面脉冲管的差压直接作用于变送器传感器的双面隔离膜片上,通过膜片内的密封液传递到测量元件。测量元件将测量得到的压差信号转换为相应的电信号并传递给转换器,再经过放大等处理处理成标准电信号输出。
差压变送器几种常用实用的测量方法:
1.结合节流元件,使用节流元件前后产生的压差值来测量液体流量。
2.利用液体自身重力产生的压差来测量液体的高度。
3.直接测量不同管道和罐内液体的压差。
在发射机的测量过程中,经常会出现一些故障。故障的及时确定、分析和处理对正在进行的生产非常重要。根据日常维修的经验,总结了一些判断分析方法和分析流程。
现场校准:
常规差压变送器的校正:
先调阻尼为零,先调零点,再加满量程压力调满量程,使输出为20mA。现场调整快。介绍了零点和量程的快速调整方法。当调整零点时,它对全量程几乎没有影响,但当调整全量程时,它对零点有影响。不迁移时,其效果约为量程调整的1/5,即量程向上调整1 mA,零点向上移动约0.2 mA,反之亦然。例如:输入全量程压力100Kpa,读数19.900 ma,调整量程电位器使输出19.900+ (20.000-19.900)× 1.25 = 20.025mA。如果量程增加0.125 ma,零点将增加1/5 × 0.125 = 0.025。调整零点电位器,使输出为20.000mA。在零点和全量程调整正常后,检查中量程是否超出公差。Fine-adjust如果必要的话。 Then adjust the migration, linearity, and damping.
智能差压变送器的校正
用上述常规方法校准智能发射机是不可能的,因为这是由HART发射机的结构原理决定的。由于智能变送器位于输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间,除了机械电路和电气电路之外,还有一个微处理器来计算输入数据,所以校准方法不同于传统的方法。其实,厂家也对智能变送器的校准做了说明。对于ABB的变送器,校准有:“设定范围”、“重置范围”和“微调范围”。其中,“设定量程”操作主要是通过LRV和URV的数字设定完成配置,“重置量程”操作需要变送器连接标准压力源,在一系列指令的引导下,由变送器直接感知实际压力并设定值进行改变。量程的初始和最终设定直接取决于实际的压力输入值。但是要看到,尽管发射机的模拟输出与所使用的输入值是正确相关的,但过程值的数字读数将显示出略有不同的值,可以通过微调校准。由于各部分需单独调整,必须一起调整,实际校准可按以下步骤进行:
1.首先进行4-20mA的微调,以校准发射机内部的D / a转换器。由于不涉及传感元件,不需要外部压力信号源。
2.再次进行全面微调,使4-20mA的数字读数与实际应用的压力信号一致,因此需要一个压力信号源。
3.最后进行重定,调整模拟输出4-20mA以匹配外部压力信号源。它的功能与发射机外壳上的零点(Z)和量程(R)开关完全相同。
如何选择:
差压变送器测量工艺管或槽内介质的压差,并将测量的压差值通过数据转换和平方根转换为电流信号输出。选择差压变送器需要了解以下参数:
1.压差值
2.媒介
3.介质的工作压力
4.介质的工作温度
5.它是智能的还是模拟的?
选择依据:
⑴测量范围、要求的精度和测量功能;
测量仪器所面对的环境,如石化工业的工业环境,存在热(毒)、爆炸性危险大气,环境温度较高等;
(3)被测介质的理化性质和条件,如工作条件如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和汽化等;
操作条件的变化,如介质温度、压力和浓度的变化。有时需要考虑到从启动到正常生产过程中气体和液体浓度和密度的变化参数;
必须考虑被测容器的结构、形状和尺寸,如塔、溶液罐、反应器、锅炉筒、立式罐、球形罐等。
⑹其他要求,如环保、卫生等要求;
⑺工程仪器选型必须统一考虑,要求规格和品种尽量减少,备件和备品备件尽量减少,便于管理;
⑻实际的过程:
①根据介质的物理化学性质和清洁度,优选常规差压变送器和浮子式液位变送器,并必须选择接触介质的材料;
②对于某些悬浮物、泡沫等介质,可采用单法兰差压变送器。部分外挂式双法兰差压变送器,易于分离结晶;
③考虑测试对象属于哪种设备。如油罐和油罐,油罐的体积小,测量范围就不会太大,而油罐的体积大,测量范围就可能大;
④对于高粘度介质的液位和高压设备的液位,由于设备开不开孔,可以选择用射频液位计测量;
⑤除了测量方法和技术问题外,该仪器还存在投资问题。
实际应用:
在温州新世纪油库项目中,我将这一理念运用到实际设计中。
设计条件:2000m3油罐,直径d = 14.5m,实际油库高度G可由公式求得,也可知道其密度ρh = 14m。
主仪表:法兰式隔爆差压变送器。选用法兰式,防止罐底沉积,堵塞冲冲管。变送器的量程为0 ~ 140kPa。
二次仪表:采用智能光柱显示报警,通用信号输入,可使用
3151DP差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送器。压敏膜片和变送器由充满流体的毛细管连接。用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力,然后转换成4-20mA直流信号输出。
差压变送器适用于以下测量和控制情况:●高温粘性介质
●易结晶介质
●含有固体颗粒或悬浮物的可沉淀介质
●强腐蚀性或剧毒介质
可以消除脉冲管泄漏污染周围环境的现象;避免了在使用隔离液时因测量信号不稳定而需要频繁补充隔离液的繁琐工作。
●连续精确测量界面和密度
远程传输装置可以避免不同瞬时介质的混合,使测量结果真实反映工艺变化的实际情况。
●对卫生要求较高的场合
例如,在食品、饮料和制药行业的生产中,不仅要求发射机与介质接触的部分符合卫生标准,而且应易于冲洗,以防止不同介质的交叉污染。
特点:
差压变送器是用来测量液体、气体和蒸汽的液位、密度和压力,然后转换成4-20mA直流电流信号输出。3151DP也可以通过通信器进行模拟
●精度高
●量程和零点外部连续可调
●良好的稳定性
●高达500%的正迁移和600%的负迁移
●二线系统
●阻尼可调,抗过电压
●固态传感器设计
●无机械活动部件,维护少
●重量轻(2.4kg)
●所有系列结构统一,互换性强
●小型化(总高度166mm)
●可选膜片材料
●单边anti-overpressure
●低压铸造铝合金外壳
聪明的
●压力、压差、液位和流量测量的超强测量性能
●数字精度:+ (-)0.05%
●模拟精度:+ (-)0.75% + (-)0.1% F.S
●全性能:+ (-)0.25F.S
●稳定性:0.25%,持续60个月
●射程比:100:1
●测量速率:0.2S
●微型化(2.4kg)全不锈钢法兰,安装方便
●工艺连接与其他产品兼容,实现最佳测量
●全球唯一H合金护套传感器(专利技术),具有优异的冷热稳定性
●16位计算机智能发射机
●标准4-20mA直流,基于HART协议的数字信号,远程控制
●支持与现场总线的相互通信和基于现场控制的技术升级,可进行设置和监控。
设计原则:
顾名思义,结果由差压变送器测量压差,即△P =ρg△h。因为油箱通常是圆柱形,年代截面圆的面积是常数,然后,重力g =△P·S =ρg△h·S, S是常数,和g正比于△P .也就是说,只要△P值准确地检测到,它是成反比的液面高度h和高度差成比例Δh。当温度变化时,尽管油的体积膨胀或收缩,但实际液位会增加或减少。压强总是一样的。如果用户需要显示实际液位,还可以引入介质温度补偿来解决。
相关参数:
使用对象:液体、气体和蒸汽
测量范围:0 ~ 0.1kPa至0 ~ 40MPa
输出信号:4 ~ 20mA直流(可采用四线220V交流供电,0 ~ 10mA直流输出)
电源:12 ~ 45V DC,一般为24V DC
负载特性:与电源有关。在一定电源电压下的负载能力如图2所示。负载阻抗RL与电源电压Vs的关系为:RL≤50 (Vs-12)
指示表:指针式线性指示0 ~ 100%刻度或液晶显示。
防爆:防爆ExdIICT6
量程和零点:外部连续可调
正迁移和负迁移:量程和测量范围的上下限在零点发生正迁移或负迁移后的绝对值。
不要超过测量范围上限的100%。(智能:量程比15:1)最大正迁移量为最小调整量程的500%;最大负迁移量为最小调整范围的600%。
温度范围:放大器工作温度范围:-29至+ 93°C (LT类型:-25至+ 70°C)。
测量元件填充硅油:-40 ~ + 104℃
法兰式变送器灌装时高温硅油:-20 ~ + 315℃,普通硅油:-40 ~ + 149℃
静压:4、10、25、32MPa
湿度:相对湿度5% ~ 95%
容积吸气量:<0.16cm3
阻尼(阶跃响应):填充硅油时,一般在0.2s ~ 1.67s之间连续可调。
准确性:±0.2%
死区:无(≤0.1%)
稳定性:基本误差在六个月内(智能型为一年)不超过最大范围的绝对值
振动的影响:当振动频率在任意轴上为200Hz时,误差为测量范围上限的±0.05% / g
功率效应:输出范围小于0.005% / V
负载效应:当电源稳定时,负载无影响。
预防措施:
1.不要对变送器施加高于36V的电压,造成变送器损坏;
2.不要用硬物接触隔膜,以免损坏隔离隔膜;
3.被测介质不允许冻结,否则会损坏传感器元件隔离膜片,导致变送器损坏。如有必要,必须对变送器进行温度保护,防止结冰;
4.在测量蒸汽或其他高温介质时,其温度不应超过变送器使用时的极限温度。在变送器使用的极限温度以上,必须使用散热器;
5.在测量蒸汽或其他高温介质时,应使用热管将变送器与管道连接在一起,并利用管道上的压力传递给变压器。当被测介质为水蒸气时,必须向热管中注入适量的水,防止过热蒸汽直接接触变送器而损坏传感器;
6.在压力传递过程中,应注意以下几点:
a、变送器与热管连接处,不得漏气;
b.开始使用前,如果阀门处于关闭状态,使用时应非常小心、缓慢地打开阀门,以防止被测介质直接冲击传感器隔膜,从而损坏传感器隔膜;
c.管路必须保持畅通,管路中的沉淀物会弹出,损坏传感器膜片。
失效分析:
1.调查方法:
检查故障发生前的火灾、烟雾、气味、更换电源、雷击、湿度、误操作和维护情况。
2.直观的方法:
观察电路外部损坏情况、压力管漏电情况、电路过热情况、电源开关状态。
3.检测方法:
1)开路检测:将疑似部件与其他部件分离,检查故障是否消失,若消失则确定故障,否则可找到下一步,如:智能差压变送器不能正常工作Hart远程通信可以断开仪表本体电源,用现场附加电源的方法给变送器供电进行通信,看看电缆上是否叠加了约2kHz的电磁信号,干扰通信。
2)短路检测:在保证安全的前提下,直接对电路的相关部分进行短路检测。例如,如果差压变送器的输出值过小,可以断开导压管,将差压信号从取压阀外直接发送到差压变送器的两侧,观察变送器的输出,确定导压管道的堵塞和泄漏。
3)更换试验:更换疑似故障部件,判断故障部件。例如,如果怀疑是发射机电路板故障,可以暂时更换一个,以确定原因。
4)分段检测:将测量电路分为:电源、信号输出、信号传输、信号检测等几部分,分段检查,由简单到复杂,由表而内,缩小范围,找到故障位置。
故障排除步骤:
1.检查压差变送器电源是否反转,电源正负极连接是否正确。
2.测量变送器电源是否有24V直流电压;必须保证发射机的供电电压≥12V(即发射机输入端电压≥12V)。如果没有电源,要检查电路是否断开,检测仪器是否选择错误(输入阻抗应≤250Ω),等等。
3.如果压力变送器有表头,需要检查表头是否损坏(可以先把表头的两根电线短路,如果短路正常,说明表头损坏)。如表头损坏,需更换表头。
4.如果差压压力变送器有问题,可以将电流表串到24V电源电路中,检查电流是否正常。如果正常,表示发射机正常。此时,检查回路中其他仪器是否正常。2022卡塔尔世界杯亚洲区赛程
5.电源是否连接到变送器的电源输入端,并将电源线连接到电源连接口。
故障检测:
在检测差压变送器故障时,要了解差压变送器的工作原理可以让我们更方便快捷地找到原因。
差压变送器工作原理:来自双面脉冲管的差压直接作用于变送器传感器的双面隔离膜片上,通过膜片内的密封液传递到测量元件。测量元件将测量得到的压差信号转换为相应的电信号并传递给转换器,再经过放大等处理处理成标准电信号输出。
差压变送器几种常用实用的测量方法:
1.结合节流元件,使用节流元件前后产生的压差值来测量液体流量。
2.利用液体自身重力产生的压差来测量液体的高度。
3.直接测量不同管道和罐内液体的压差。
在发射机的测量过程中,经常会出现一些故障。故障的及时确定、分析和处理对正在进行的生产非常重要。根据日常维修的经验,总结了一些判断分析方法和分析流程。
现场校准:
常规差压变送器的校正:
先调阻尼为零,先调零点,再加满量程压力调满量程,使输出为20mA。现场调整快。介绍了零点和量程的快速调整方法。当调整零点时,它对全量程几乎没有影响,但当调整全量程时,它对零点有影响。不迁移时,其效果约为量程调整的1/5,即量程向上调整1 mA,零点向上移动约0.2 mA,反之亦然。例如:输入全量程压力100Kpa,读数19.900 ma,调整量程电位器使输出19.900+ (20.000-19.900)× 1.25 = 20.025mA。如果量程增加0.125 ma,零点将增加1/5 × 0.125 = 0.025。调整零点电位器,使输出为20.000mA。在零点和全量程调整正常后,检查中量程是否超出公差。Fine-adjust如果必要的话。 Then adjust the migration, linearity, and damping.
智能差压变送器的校正
用上述常规方法校准智能发射机是不可能的,因为这是由HART发射机的结构原理决定的。由于智能变送器位于输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间,除了机械电路和电气电路之外,还有一个微处理器来计算输入数据,所以校准方法不同于传统的方法。其实,厂家也对智能变送器的校准做了说明。对于ABB的变送器,校准有:“设定范围”、“重置范围”和“微调范围”。其中,“设定量程”操作主要是通过LRV和URV的数字设定完成配置,“重置量程”操作需要变送器连接标准压力源,在一系列指令的引导下,由变送器直接感知实际压力并设定值进行改变。量程的初始和最终设定直接取决于实际的压力输入值。但是要看到,尽管发射机的模拟输出与所使用的输入值是正确相关的,但过程值的数字读数将显示出略有不同的值,可以通过微调校准。由于各部分需单独调整,必须一起调整,实际校准可按以下步骤进行:
1.首先进行4-20mA的微调,以校准发射机内部的D / a转换器。由于不涉及传感元件,不需要外部压力信号源。
2.再次进行全面微调,使4-20mA的数字读数与实际应用的压力信号一致,因此需要一个压力信号源。
3.最后进行重定,调整模拟输出4-20mA以匹配外部压力信号源。它的功能与发射机外壳上的零点(Z)和量程(R)开关完全相同。
如何选择:
差压变送器测量工艺管或槽内介质的压差,并将测量的压差值通过数据转换和平方根转换为电流信号输出。选择差压变送器需要了解以下参数:
1.压差值
2.媒介
3.介质的工作压力
4.介质的工作温度
5.它是智能的还是模拟的?
选择依据:
⑴测量范围、要求的精度和测量功能;
测量仪器所面对的环境,如石化工业的工业环境,存在热(毒)、爆炸性危险大气,环境温度较高等;
(3)被测介质的理化性质和条件,如工作条件如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和汽化等;
操作条件的变化,如介质温度、压力和浓度的变化。有时需要考虑到从启动到正常生产过程中气体和液体浓度和密度的变化参数;
必须考虑被测容器的结构、形状和尺寸,如塔、溶液罐、反应器、锅炉筒、立式罐、球形罐等。
⑹其他要求,如环保、卫生等要求;
⑺工程仪器选型必须统一考虑,要求规格和品种尽量减少,备件和备品备件尽量减少,便于管理;
⑻实际的过程:
①根据介质的物理化学性质和清洁度,优选常规差压变送器和浮子式液位变送器,并必须选择接触介质的材料;
②对于某些悬浮物、泡沫等介质,可采用单法兰差压变送器。部分外挂式双法兰差压变送器,易于分离结晶;
③考虑测试对象属于哪种设备。如油罐和油罐,油罐的体积小,测量范围就不会太大,而油罐的体积大,测量范围就可能大;
④对于高粘度介质的液位和高压设备的液位,由于设备开不开孔,可以选择用射频液位计测量;
⑤除了测量方法和技术问题外,该仪器还存在投资问题。
实际应用:
在温州新世纪油库项目中,我将这一理念运用到实际设计中。
设计条件:2000m3油罐,直径d = 14.5m,实际油库高度G可由公式求得,也可知道其密度ρh = 14m。
主仪表:法兰式隔爆差压变送器。选用法兰式,防止罐底沉积,堵塞冲冲管。变送器的量程为0 ~ 140kPa。
二次仪表:采用智能光柱显示报警,通用信号输入,可使用